新聞中心 - 反應釜攪拌_反應罐減速機_不鏽鋼反應釜_減速機（jī）支架-河南三峰化工設備有限公司

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反應罐（guàn）減速機的標定方法

反（fǎn）應罐減速機的標定方法　　反應罐（guàn）減速機（jī）的標定方（fāng）法　　反應罐減（jiǎn）速機又名水穩站，主要是用來攪拌原料的，主要分為移動式反應罐減速機和固定式拌合站（zhàn）兩種。多用於用於高等級公路，城市道路（lù）、廣場、機（jī）場的基層原料施工。可連續拌和生產不同級配的（de）二灰礫石、石灰原料、工業廢渣土原料成品料。　　1、反應罐減速機（jī）皮帶秤的標定方法：　　將（jiāng）調速控製器上的“自動/手動”開關置手動位置（zhì），速（sù）度給定電位器調至小，打（dǎ）開主（zhǔ）機電源和調速控製器電源預熱十五（wǔ）分（fèn）鍾，起（qǐ）動皮（pí）帶秤，調整（zhěng）調速控製（zhì）器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點（diǎn）。按（àn）F3鍵，把光標移（yí）動到需要標定的那（nà）以路（lù）K值前邊，再按（àn）F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知（zhī）重量的砝碼後沙袋數個(累計重量大於100KG以上)，待砝碼（mǎ）或沙袋從皮帶上走完以

2019-07-02

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反（fǎn）應罐減速機的（de）日常保養

反應（yīng）罐減速機的日常保養　　反應罐減速機的日常保養　　1.原料化工攪拌螺旋錐減（jiǎn）速機、集料皮帶（dài）機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加（jiā）注潤滑脂，每工作（zuò）200小（xiǎo）時拆開檢查，換上新的潤滑脂。　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開以次，並在鏈條上加塗少量的潤滑脂，每工（gōng）作300小（xiǎo）時清洗鏈（liàn）條以次。　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊（jǐn）絲杆每周清洗以（yǐ）次，並（bìng）塗上新的潤滑脂。　　4.原料化工攪拌每班工作結束後，將混合料存倉中的物料排放幹淨，切（qiē）斷總電源;清洗（xǐ）或清除設備中各處所粘附的物料，以（yǐ）免物料粘結硬化，影（yǐng）響設備的正常使用（yòng）。　　5.當（dāng）發現反應釜減速機缸體的蓋板破損後，要及時（shí）聯係技術人（rén）員進行修複，以免物料飛出，造（zào）成（chéng）不可不可（kě）估量的損失。　　反（fǎn）應罐減速機在（zài）化工化工任務中也起著（zhe）決定（dìng）性作用，主要是攪拌（bàn）水泥、石灰、粉煤灰

2019-07-02

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反應釜（fǔ）減速機基（jī）本術語的介紹

反（fǎn）應釜減速機基本術（shù）語的（de）介（jiè）紹　　反（fǎn）應釜減速（sù）機基本術語的介（jiè）紹　　減速機是反應釜攪拌（bàn）器緩速動力設備，減速機有些行業術語來闡述其性能參數：　　減速（sù）比：輸入轉速與輸出轉速之比;　　級數：行星齒輪的套數。一般至大可以達到三級，效率會有所降低;　　滿載效率（lǜ）：在至大負（fù）載情況下(故障（zhàng）停止輸出扭矩)，減（jiǎn）速機的（de）傳遞效率;　　工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉速時的（de）累計工作時間;　　額定扭矩：是額定壽命允許的長時間（jiān）運轉的扭矩。當輸出轉速為（wéi）100轉/分，減速機的壽（shòu）命為平均壽命，超過此值時減（jiǎn）速機的平均壽命會減少。當輸出扭（niǔ）矩超過（guò）兩倍時減速機故障;　　噪音：單位分貝dB(A)，此數值實在輸入轉速3000轉/分，不（bú）帶負載，距離減（jiǎn）速機1米距（jù）離時測量值;　　回差：將（jiāng）輸入端（duān）固定，是輸出端順時針和逆（nì）時針方向旋轉（zhuǎn），

2019-06-28

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電加熱反應釜的使用注意事項

電加熱反應釜的使用注意事項（xiàng）　　電加熱反應釜的使用注意事項　　1、應嚴格（gé）按產品（pǐn）銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作（zuò）使用，以免造成危險（xiǎn）。　　2、嚴格遵守產品（pǐn）使用說明書中關於冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的維護和保養。　　3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥杆(針)，壓緊密封麵，達到密封效（xiào）果。關（guān）閉時不易用力過猛，以免損壞密封麵。　　4、電氣控製儀表應由專人操作，並按規定設置過載保（bǎo）護設施。

2019-06-28

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電加熱（rè）反（fǎn）應釜的安裝要點

電加熱反應釜（fǔ）的安裝要點　　電加（jiā）熱反應釜的安裝要點（diǎn）　　1、應安裝在堅固、平整的工（gōng）作台上，工作台高度根據使用情況決定，設備（bèi）與工作台四周應留有一些空間(≥360cm)，以便安裝與後期維修。　　2、安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直（zhí），不（bú）垂（chuí）直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000。　　3、電加熱反應釜設備本身各工藝接管上（shàng）的自備件，安全閥，要按反應釜的要求配備。　　4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡（pào）、冒（mào）、滴（dī）、漏（lòu）現象。　　5、開機（jī）前減（jiǎn）速機注入46#機械（xiè）油，打開電機防（fáng）護罩（zhào）用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內汙物，方可開機。空車運轉30分鍾無不正常（cháng）噪音、振動，方可正式投料生產。另視（shì）生產情況（kuàng）定

2019-06-28

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不鏽（xiù）鋼反應釜卸載過程（chéng）中三（sān）大注意事項

不鏽（xiù）鋼（gāng）反（fǎn）應釜卸載過程中三大（dà）注意事項　　不鏽鋼反應釜卸載過程中三大注意事項　　一、將反應閥從排氣閥中裝入釜中，在清洗掉大部分殘渣（zhā）後，將水注入攪拌，約十分鍾（zhōng），此時CA可打開（kāi）鍋體（tǐ），清洗釜內壁;　　二、清洗時，需清理釜蓋、取樣閥，同時（shí）在釜內（nèi）的水條件下，取少量（liàng）氮氣;　　三、暫時（shí）不使用。用70的無水乙（yǐ）醇和無水乙醇加入到無反應釜中。　　不鏽（xiù）鋼反應釜是用（yòng）來處理液體和一（yī）些高（gāo）腐蝕性液體和物體的設備。經過一段時間的使用，有需（xū）要清除它（tā）自身雜質，確保設（shè）備（bèi）不（bú）受雜質腐蝕。

2019-06-28

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如何更好的優化設計齒輪減速（sù）機齧合參數

如何（hé）更好的優化設計齒（chǐ）輪（lún）減速機齧合參數　　在計算中考慮全部齧合參數對齒輪傳動的影（yǐng）響，采用複（fù）合形優化方法和智能判別係統可得到更加合理的（de）齧合參數，齒（chǐ）輪減速機並用實（shí）例論述了這種重複（fù）優化的與傳統設計（jì）和單目標優化的（de）效果對比。由於計算（suàn）機（jī）技術的發展（zhǎn），需要大（dà）量計算的迭（dié）代優化方（fāng）法進人齒輪傳動的設計領域。　　在齒輪傳動齧合參數的優化中，由於中（zhōng）心距的分配與傳動比的分配組合是無窮盡的，所以要找到一組優結果理論上是不可行的。隻有用簡化方法將（jiāng）齒輪的承載能力表達式轉化為一個單目標函數，許多（duō）工程技術人員都采用過這種方法設計齒輪減速機。由於齒輪承載能力的影響因素太多，這種簡化的（de）數（shù）學模型難以全麵考（kǎo）慮各種係數對承載能力的動態影（yǐng）響。因而對單件特製多級齒輪齧合（hé）係統而言，級間的載荷分（fèn）配仍然不夠（gòu）均勻，也就是在限（xiàn）定（dìng）的中（zhōng）心距及傳動比條件下

2019-05-13

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大型行星齒輪（lún）減速機構造以及使用過程中的問題

大型行星齒輪減速機構造以及使用過程中的問題　　齒輪減速機油箱下邊是一個完全充滿熱載體油的加熱腔，在（zài）加（jiā）熱腔內設有（yǒu）電氣加熱元件。　　(1)油（yóu）箱：內設有隔板，把油槽分為兩部（bù）分，一部分用於將油中的（de）水和機械雜質澄出，另（lìng）一部分用於把澄清（qīng）後的油通過油泵送走。　　(2)加熱器：油槽內電加熱（rè）器對油進行加熱。　　(3)列管式油冷卻器：麵積為用於對通過摩擦部件後溫度增高的潤滑油進行冷卻，必要（yào）時（shí）可以用於（yú）采用蒸汽（qì）或者熱水，對潤滑油進行加熱。　　(4)雙桶網片式過（guò）濾器：用（yòng）於連續地清（qīng）除潤滑油中的雜質。　　(5)台油泵台工作，台備用%：把潤滑油不間斷地泵送到摩擦部件內。　　(6)安全閥（fá）：保（bǎo）護該係統（tǒng）免於過載(超過1.2MPa時（shí）開啟)。　　(7)旁路閥（fá）：在過濾器的壓差超過設定值時，可使油短時間通過。　　(8)逆止閥：用於潤滑油的

2019-05-13

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大型（xíng）熱連軋齒輪（lún）減速機

大型熱連軋齒輪減（jiǎn）速機　　根據機構學杆係理論將支（zhī）承輥輥係抽象成一杆一低副二高副（fù）平麵杆係，顯然是超靜定機構，如圖8所示。齒（chǐ）輪減速機當支承輥受軋製力P作用產生（shēng）彎曲撓（náo）度且輥頸傾斜，必使（shǐ）軋（zhá）輥兩端（duān）軸承座向操（cāo）作側微（wēi）滑移，軋輥（gǔn）中心線(即軋製線)也微量向操作側移動D，如圖9所示。軋輥的虛低副等效表（biǎo）示彎曲撓度，該輥係沒（méi）有考慮重載下（xià）的微尺度行為，因而無法（fǎ）消除軋（zhá）製線（xiàn）微跑偏現象（xiàng）。將上輥（gǔn）係改（gǎi）造成微尺度自適應輥係，則無論在空載或負載狀態下均呈現靜定性，即在空（kōng）載時輥係穩定，其自由度為零；負載時自由度為1，見圖11，軸（zhóu）承座僅隨輥頸傾斜而微量自（zì）適應擺動（dòng）。　　當卸載時輥頸靠彈性回複使（shǐ）軋（zhá）輥平直且軸承座擺回原位。微尺度自適應輥係清晰地顯（xiǎn）示軋製中心線的微跑偏現（xiàn）象。然而（ér），齒輪減速機如能按軋機微尺（chǐ）度可控理論設計輥係，即

2019-05-13

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我國減速機的特點及發（fā）展史

我國減速（sù）機的特點及發展史（shǐ）　　一．各類減速機的特點　　（1）蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機的特點　　蝸輪（lún）蝸杆減速機是常用的一（yī）種減速機，結構（gòu）簡單，製造方便，更換皮帶輪（lún）可以調整輸（shū）出轉速等優點。　　（2）擺（bǎi）線針輪減速機　　1、高速（sù）比和率　　單級傳動．能達到1:87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級（jí）傳動，速（sù）比就（jiù）更大。　　2、結構緊湊體積小　　由於采用了行星傳動原理．輸入軸與輸出軸在同一軸心上，所以結構緊（jǐn）湊，體（tǐ）積小。　　3、運（yùn）轉（zhuǎn）平穩噪音低　　由於擺線針齒齧（niè）合齒數較多，重疊係數大（dà），以及具有機件平穩的機理，因此，振動和噪聲控製在小程度。　　4、使用可靠壽命長（zhǎng）　　因主要零件采用軸承鋼，經淬火處理（HRc58-62）獲得（dé）高強度，且主要傳（chuán）動采用了滾（gǔn）動磨擦（cā）．所以經久耐用（yòng）。壽命長。　　5、設計（jì）合理維修方便　　設

2019-05-13

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電（diàn）機極數的識別方法

電（diàn）機極數的識別方法　　1、看轉速比如1400r/min實際（jì）同步轉速（sù）就是1500轉，由轉速公式：轉速=時間（60秒）×頻率（lǜ）（50HZ）除以磁極對（duì）數一個磁（cí）極對為2個極，由（yóu）此就（jiù）可以算出3000÷1500=2個磁極對也就是（shì）4極電動機。　　2、看型號就更直接了。例如：電動機型號是Y160M-6其含義是：　　Y→三相（xiàng）異步電動機，其中三相異（yì）步電動機的產品名稱代號還有：YR為繞線（xiàn）式異步電動機；YB為防爆（bào）型異步電動（dòng）機；YQ為高起動轉距異步電動機。　　132→機座中心高(mm)　　M→機座長度代號　　6→磁極數　　3、異步電機是以YB開（kāi）頭，鼠籠型為（wéi）YR，增安型（xíng）為（wéi）YA，然後是中心高和極數。例如：YB355-42206KV，是異步電機中心高為355mm，極（jí）數為4極，額定功率220KW，額定電壓

2019-05-13

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