反應釜
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反應釜
  搪瓷反應釜是(shì)將(jiāng)含高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的(de)內表麵,經高溫(wēn)灼燒(shāo)而牢固地密著於金屬表麵上成為複合材料製品。所(suǒ)以,它(tā)具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。  搪瓷反應釜,分開(kāi)式(shì)和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和(hé)卡子連接起來,一般是容積在(zài)5000L以下;閉式(shì)為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種(zhǒng)結構各有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易

  搪(táng)瓷反應釜是將含高二氧(yǎng)化矽的玻璃,襯(chèn)在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地密著於(yú)金屬表麵上成為複合材料製品。所以,它具有玻璃的(de)穩定性和金屬(shǔ)強(qiáng)度的雙重(chóng)優點,是一種優良(liáng)的耐腐蝕(shí)設備。

  搪瓷反應釜,分(fèn)開式和閉(bì)式兩種結構,開式為體(tǐ)蓋分離(lí),中間用墊子和卡(kǎ)子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一(yī)體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有(yǒu)優勢,開式拆卸比較(jiào)方便,如果罐蓋上的管口出現問(wèn)題,則易於拆下單獨修理,而(ér)閉式則密(mì)封性能要好。一般來說,開式結構(gòu)還有平焊對接(jiē)式法蘭連接和平蓋式兩種。

  搪玻(bō)璃反應釜廣泛地應用於化(huà)工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證(zhèng)搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能(néng)和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下(xià):

  1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗(kàng)蝕性。如將搪玻璃(lí)試樣置於(yú)20%HCI溶液中(zhōng)煮沸48h,腐蝕速率為(wéi)0.9g/m2.d(優等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿(jiǎn)性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗(kàng)蝕(shí)性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置於1N氫氧化鈉溶液(yè)腐蝕,試(shì)驗溫度80℃時間48h。腐(fǔ)蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為(wéi)7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃(lí)設備加熱和冷卻時,應緩慢(màn)進行(háng)。搪玻璃(lí)設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

  5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

  6、耐壓電:搪玻璃具有(yǒu)良好的(de)絕緣性,當搪玻璃(lí)在(zài)規定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

  7、耐衝(chōng)擊性:玻璃層的(de)內應力越小,彈(dàn)性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度(dù)越(yuè)高,則耐衝擊就越好(hǎo)。玻璃層在規定厚度內,用直(zhí)徑30mm,重量112g鋼球衝擊時,其衝擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。


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