反(fǎn)應釜
反應釜(fǔ)
  搪瓷反應釜是(shì)將含高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地密(mì)著(zhe)於金屬表麵上成為複合材料(liào)製品。所以(yǐ),它具有玻璃的穩定性和金屬(shǔ)強度的雙(shuāng)重(chóng)優點,是一種優良的耐腐蝕設備。  搪瓷反應釜,分開式(shì)和閉(bì)式兩(liǎng)種結構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起(qǐ)來,一般是容積在5000L以(yǐ)下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上(shàng)。這兩種結構各有優勢,開式拆卸比較(jiào)方便,如果罐蓋上的管口(kǒu)出現問題,則易

  搪瓷反應釜是將含高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著於金(jīn)屬表麵上成為複(fù)合(hé)材料製品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

  搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡(kǎ)子連接起來,一般是容積在(zài)5000L以下;閉式為體蓋一體,一般(bān)容積(jī)在5000L以上。這(zhè)兩(liǎng)種結構各有優勢,開(kāi)式拆卸比(bǐ)較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易於拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊(hàn)對(duì)接式法(fǎ)蘭連接和平蓋式兩種(zhǒng)。

  搪玻璃反應釜廣泛(fàn)地應用於化工、石油、醫藥、農藥(yào)、食品等工業。為(wéi)了保證(zhèng)搪玻璃設備正常使(shǐ)用,現將其主要性能和安裝、使用注(zhù)意事項(xiàng)說明如下:

  1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐酸性:對各種(zhǒng)有機酸、無(wú)機酸、有機(jī)溶劑均有較(jiào)好的抗蝕性。如將搪(táng)玻璃試樣(yàng)置於20%HCI溶液中煮沸(fèi)48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優等品(pǐn)指標為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕(shí)性較酸溶液差。但將搪(táng)玻璃試樣置於1N氫氧化(huà)鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品(pǐn)指標為7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和(hé)冷卻(què)時,應緩慢(màn)進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

  5、瓷(cí)層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

  6、耐壓電:搪(táng)玻璃具有良好的絕緣(yuán)性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電(diàn)火花不能擊穿瓷層。

  7、耐衝擊性:玻(bō)璃層的(de)內應力(lì)越(yuè)小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐衝擊就越好。玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球衝擊時,其衝擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。


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